【相關(guān)產(chǎn)品】：西安不銹鋼；304不銹鋼；316不銹鋼；管材；板材；型材；不銹鋼管件；不銹鋼產(chǎn)品；

【定義】

    熱噴涂是這樣的一系列過(guò)程：以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上，形成具有一定特性的噴涂層。

    2．2噴涂材料

    噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài)，它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位，種類逾百種。線材與帶材多為金屬或合金(復(fù)合線材尚含有陶瓷或塑料)；棒材只有十幾種，多為氧化物陶瓷。

    2.3噴涂方法

    以提供熱源的不同，可分為燃燒法及電熱法。前者包括燃燒火焰噴涂、爆炸噴涂及高速火焰噴涂(HVOF)；后者包括電弧噴涂及等離子噴涂(又分常壓等離子噴涂、低壓等離子噴涂與水穩(wěn)等離子噴涂)。噴涂工藝對(duì)涂層產(chǎn)生重要影響的是噴涂溫度(嚴(yán)格點(diǎn)說(shuō)，是熔滴沖擊基體表面時(shí)的溫度)和熔滴沖擊基體表面的速度。

    2.4涂層的形成及其評(píng)價(jià)

    噴涂材料經(jīng)過(guò)具有某種熱源形式的噴涂設(shè)備噴射之后，在到達(dá)被噴涂的基體表面之前，其飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。在如此之短的時(shí)間內(nèi)，它被加熱、熔化或半熔化，形成細(xì)小而分散的熔滴，沖向基體表面，被擊成扁平的疊狀小片，先前生成的扁片又被后來(lái)者所覆蓋，很快就形成由很多扁平羅疊而成的覆蓋層，即為噴涂層。熱源溫度越高，熔滴沖擊速度越大，形成的涂層越致密。涂層性能與諸多因素有關(guān)。

    3.涂層功能

    當(dāng)某一個(gè)工程問(wèn)題提出后，首先應(yīng)明確接受施工的工件被噴涂的部位(通常是設(shè)備或設(shè)施的工作表面)處于什么樣的工況條件，而涂層功能則是確定噴涂工藝及材料的主要依據(jù)，同時(shí)還要考慮在經(jīng)濟(jì)上是否允許。

    3.1涂層的多樣性

    涂層的多樣性源于噴涂材料的多種選擇、工藝參數(shù)的可控及噴涂方法的可變。噴涂粉末材質(zhì)逾百種，線材和棒材也有數(shù)十種，不同的噴涂方法和工藝參數(shù)的變化，能使同一材質(zhì)形成不盡相同的涂層。如此，這些變數(shù)的組合就可得到一組“菜單式”的涂層系列，當(dāng)你需要具有某種特性的涂層時(shí)，只需從中擇取即是。

    3.2涂層類別

    噴涂材料噴涂而成的涂層依據(jù)它們的成分可以分為10個(gè)系列；(1)鐵、鎳和鈷基涂層；(2)自熔合金涂層；(3)有色金屬涂層；(4)氧化物陶瓷涂層；(5)碳化鎢涂層；(6)碳化鉻和其他碳化物涂層3(7)難熔金屬涂層；(8)氧化物陶瓷涂層；(9)塑料基涂層3(10)金屬陶瓷涂層。

    3.3涂層功能

    依據(jù)美國(guó)F．N．LONGO對(duì)熱噴涂涂層的分類方法，涂層按功能可分為：

    (1)耐磨損涂層。包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些情況還有抗低溫(<538oC)磨損和抗高溫(538～843oC)磨損涂層之分。

    (2)耐熱抗氧化涂層。該種涂層包括高溫過(guò)程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843oC的沖蝕及熱障)和熔融金屬過(guò)程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。

    (3)抗大氣和浸漬腐蝕涂層。大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕；浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。

    (4)電導(dǎo)和電阻涂層。該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。

    (5)恢復(fù)尺寸涂層。該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鉆、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。

    (6)機(jī)械部件間隙控制涂層。該種涂層可磨。

    (7)耐化學(xué)腐蝕涂層。化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無(wú)機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

    上述各涂層功能中，與冶金工業(yè)生產(chǎn)有密切關(guān)系的是耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層和耐化學(xué)腐蝕涂層。

    4.熱噴涂技術(shù)在冶金工業(yè)中的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

    冶金工業(yè)生產(chǎn)中存在著大量的高溫氧化、磨損及介質(zhì)腐蝕等問(wèn)題，這些問(wèn)題都是一種使工作表面失效的過(guò)程，應(yīng)該而且能夠從熱噴涂技術(shù)中尋求一種有效的解決途徑。噴涂工藝既可以修復(fù)已失效的舊工件，也可以在新工件投人工作前進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)保護(hù)，也可以二者兼用。

    【冶金工業(yè)生產(chǎn)特征】

    冶金工業(yè)生產(chǎn)從礦石到金屬材料，其間經(jīng)過(guò)開(kāi)采、運(yùn)輸、貯存、破碎、分級(jí)、選別、液固分離、制團(tuán)、燒結(jié)、冶煉、鑄型、精煉等多道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。每一環(huán)節(jié)的主體設(shè)備都處于高磨損、高負(fù)荷、高溫和腐蝕等極其惡劣的工況條件下，這些因素導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的失效，使冶金工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的耗材耗能大戶。面臨這種情況，為了維持生產(chǎn)，每年必須耗用大量的備品備件，有些還需進(jìn)口。一個(gè)大型鋼鐵企業(yè)，每年為此要付出幾億元以上的資金。另一方面，現(xiàn)代化的冶金生產(chǎn)是一個(gè)高度連續(xù)化的過(guò)程，即使生產(chǎn)環(huán)節(jié)每一局部的設(shè)備過(guò)早失效，也會(huì)造成停產(chǎn)或減產(chǎn)，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。例如，我國(guó)某鋼鐵企業(yè)高爐渣口，因受高溫熔體的侵蝕，工作壽命極短，每更換一次，高爐需休風(fēng)減壓，少加三批爐料，少出生鐵60t。

    該企業(yè)轉(zhuǎn)爐連鑄生產(chǎn)線連鑄輥道，其壽命只有4000爐(20萬(wàn)t)，而日本同類連鑄輥道可達(dá)15000爐，幾乎高達(dá)4倍。

【總結(jié)】：以上信息“不銹鋼噴涂知識(shí)解析”由西安華泰不銹鋼有限公司提供；更多關(guān)于不銹鋼知識(shí)：“不銹鋼噴涂知識(shí)解析”請(qǐng)登錄www.xinbogangguan.com www.littlegemsoftware.com ；兩個(gè)網(wǎng)站是西安華泰不銹鋼公司官網(wǎng)；

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